硅膠制品根據(jù)成型工藝的不同可以分為三大類系

模壓硅膠制品

模壓硅膠制品通常是通過高溫模具在放入添加硫化劑的固體硅膠原料后通過硫化機臺施加壓力，高溫硫成固體化成型的，模壓硅膠的硬度通常在30°C-70°C。原料配合色膏按照潘通色卡號調(diào)出顏色，模具的形狀決定了模壓硅膠制品的形狀，模壓硅膠制品是目前硅膠行業(yè)中運用最廣泛的一種。主要用于只做硅膠工業(yè)配件，按鍵，硅膠禮品，硅膠手環(huán)，硅膠手表，鑰匙包，手機套，硅膠廚具，硅膠墊，冰格，蛋糕模等等。

擠出硅膠制品

擠出硅膠制品通常是通過擠壓機器擠壓硅膠成型的，一般擠出硅膠形狀是長方形的，管狀的可隨意裁剪，但是擠出硅膠的形狀有局限性，在醫(yī)療器械，食品機械中廣泛使用。

（硅膠藥盒）

液態(tài)硅膠制品

液態(tài)硅膠制品是通過硅膠注塑噴射成型的，產(chǎn)品柔軟，硬度可以達到10°C-40°C，因其柔軟的特性，在仿真人體器官，醫(yī)療硅膠胸墊，等廣泛運用。

特種硅膠制品

特種硅膠制品是根據(jù)硅膠的化學特性或者一些輔助原料的添加，特種硅膠制品還具備耐高溫（高溫可達330度），食品級（完全符合美國FDA,LFGB標準），醫(yī)療級，阻燃級，通過添加輔助原料還可以具有，夜光，負離子，變色，等特性。

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